Главное о сварочных инверторах
В статье пойдет речь об общих принципах и особенностях работы сварочных инверторов. «Эпоха» сварочных трансформаторов заканчивается. Несмотря на два очевидных достоинства - надежность и невосприимчивость к внешним воздействиям они имеют серьезные недостатки:
— нестабильность напряжения на электродах;
— чувствительность к входному напряжению;
— требуются хорошие навыки сварщика:
— большие габариты и вес.
Современные инверторные технологии позволяют избежать этих недостатков. Такие аппараты получили название «сварочные инверторы» (далее СИ).
Принцип работы
В устройствах реализован стандартный принцип работы инвертора с учетом особенностей сварки. В основу заложено многократное преобразование входного напряжения (220 или 380В,50Гц) по частоте и значению которое включает следующие этапы: выпрямление входного напряжения.
Преобразование полученного постоянного напряжения в высокочастотное (до 100Гц) переменное.
Понижение напряжения с помощью трансформатора до значения, необходимого для сварки.
Выпрямление и фильтрация выходного напряжения. Формирование сигнала управления инвертором.
Работа инвертора иллюстрируется блок схемой.
Аппарат обеспечивает неизменные параметры сварки при различных внешних воздействиях:
— колебания входного напряжения:
— изменение длины дуги и др.
Высокочастотный выходной трансформатор имеет небольшие размеры и вес. Это позволяет создавать небольшие устройства. Например, инвертор «Спец Мини-210» весит всего 2,5 кг, при токе сварки до 210A.
Основные параметры работы СИ
Это, в первую очередь:
— Диапазон сварочных токов.
— Минимальное входное напряжение. Обычно указывается в характеристиках. Некоторые модели работают при значениях 140-170В. Правда при этом снижается значение максимального тока, но без ухудшения качества шва.
— Продолжительность включения - ПВ. Это отношение времени сварки к общему времени работы - времени сварки и времени паузы. ПВ измеряется в процентах и может меняться от 10 до 100%. В характеристиках указывается ПВ для максимального тока сварки и обычно составляет 40-80%. При меньших токах значение приближается к 100%. и это не должно «смущать» пользователей.
Особенности сварки при работе со СИ
Определяющим моментом процесса сварки является стабильность сварочного тока инвертора. Функция «мягкого пуска» ограничивает величину тока в момент включения агрегата в сеть. Кроме того все современные СИ имеют специальные функции, облегчающие процесс сварки. Ими выполняется:
- стабилизизация дуги при сварке;
- увеличение тока при поджигании дуги. Реализует практически идеальный поджиг дуги;
- снижение до минимума сварочного тока при замыкании электрода. Функция устраняет
перегрев электрода;
Это дает ряд преимуществ.
- Простота поддержания дуги, что позволяет делать качественные швы даже начинающим сварщикам.
- Отсутствие «залипания» электрода.
- Получение качественного шва при изменении длины дуги.
Область применения (классы) сварочных инверторов
Бытовой СИ. Кратковременный режим работы. ПВ=40-60%. Непродолжительные разовые работы. Стандартное качество шва.
Профессиональный сварочный инвертор. Продолжительный режим работы. ПВ до 80%. Автосервис, мастерские, ремонт коммуникаций и др. Повышенные требования к качеству сварки.
Промышленные СИ. Режим работы непрерывный (посменный), ПВ до 100%. Сварка трубопроводов и ответственных металлоконструкций. Работы в различных отраслях промышленности (строительство, машиностроение и др.).
Преимущества
Малые габариты и вес.
Высококачественная сварка.
Простота работы даже для начинающих.
Недостатки
Высокая стоимость.
Чувствительность к загрязнениям и влажности.
Кабель для сварочного инвертора имеет длину не более 2.5м. При большей длине снижается ток сварки.
Нестабильная работа при низких температурах.
Более подробная информация приводится в характеристиках конкретной модели.
